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数控机床在运行时通常采用高速切削

数控机床在运行时通常采用高速切削

发布日期:2021-07-26 编辑:千达 点击:

数控车床的主轴零件不仅要满足精加工时的高锋利度要求,还要具备粗加工时的切削能力。同时,自动数控车床的主轴零件应具有较高的动静刚度和抗热变形能力。 .下面小编为大家先容数控车床对主轴部件的要求:1、足够高的刚性:数控机床在运行时通常采用高速切削,这就要求主轴部件具有较高的刚性,否则主轴在外力作用下会产生较大的弹性变形,从而引起振动和影响加工件。精度和表面粗糙度。2、反转精度高:数控机床主轴部件的相同回转精度是指在空载时,在主轴前端的工件、夹具或刀具的定位面上,用千分表测得的径向跳动和低速和轴向跳动量。其高度直接影响加工零件的几何精度和表面质量。所以。数控机床的主轴零件具有较高的反转精度。

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3、良好的抗震性:数控机床主轴部件的抗震性是指数控加工过程中主轴部件抗振和保持平衡运转的能力。数控机床如果出现振动,会影响工件的表面质量、刀具的耐用性和主轴轴承的寿命,还会产生噪音,影响操作环境。4、热稳定性强:主轴部件的热稳定性是指主轴部件抵抗热引起的形状和位置变化的能力。数控机床在运行过程中会因摩擦、油液搅拌或其他原因产生热量,导致主轴部件温度不平衡,使主轴部件形状和方向发生畸变,进而影响加工精度。

   

5、长精度持久性:主轴部件的精度持久性是指主轴长时间保持原始制造精度的能力。数控机床价格昂贵。为了加快数控机床投资的回收,数控机床必须保持较高的开工率。同时希翼延长使用寿命,减少维修次数,这就要求数控机床主轴部件具有良好的精度持久性。6、定位可靠准确:数控机床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度,以保证工件或刀具装夹牢固、定位准确、装夹误差和定位误差减少到加工质量影响。其他要求:对于需要自动换刀的数控机床,主轴部件往往需要自动装卸刀、排屑、主轴定向等功能,以满足数控机床提高自动化水平的要求并缩短辅助时间。


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